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内圆磨床加工面积计算依据和检查重要方面

  1.内圆磨床，其的加工面积，是按什么来计算的？此外，内圆磨床夹具调偏心，其是为什么？

  内圆磨床这一种磨床，其的加工面积，一般来讲，是按加工来料余量，来进行计算的。所以，在这一点上，大家应有正确认识，以免在计算过程中出错。而内圆磨床夹具调偏心，其具体来讲的话，其是为一种离心夹具，是磨床中的一种工具。

  2.内圆磨床的磨削方法，是否在不同种类上，都是一样的？

  内圆磨床，其的主要种类，是有普通型、无心型和行星型这三种。而在这三种内圆磨床上，其所采用的磨削方法，是不一样的，并不都是一样的。所以，在这个问题上，其回答是为不一样，即为，其答案是否定的。

  3.对内圆磨床进行检查，在哪些方面上，是要重点关注的？

  内圆磨床的检查，其需要重点关注的方面，如果进行概括总结的话，那么，主要是有以下这些，是为：

   在硬件上，是为砂轮接杆的长度和刚度；在磨削工艺上，是为砂轮进给量及其自锐性。此外，还要看一下工件内孔有无特殊结构，以及，与之相对应的，砂轮上是否有一些特殊设计。因此，在这些具体方面上，大家应重视起来，是不能马虎对待的。

内圆磨床的内孔尺寸完全靠进给轴精度保证，尺寸一致性不好必然是进给轴传动链刚性不足。分析进给轴传动链组成部分为：伺服电动机→同步带→丝杠丝母副→电主轴磨头。

其中同步带与同步带轮已胀紧，不存在传动间隙；丝杠丝母副与磨头之间为螺纹与销钉联接也不存在间隙。所以指向了电动机与同步带轮的联接、同步带轮与丝杠的联接以及丝杠本身的制造、安装精度。

内圆磨床的进给过程为：磨头快速靠近工件（快进）、工作速度进给（工进）、粗磨、快退、砂轮修整、快进、工进、精磨、光磨和快退共10个步骤。在进给轴传动链中电动机与同步带轮之间、同步带轮与丝杠之间均为单键联接，由于在磨削过程中电动机频繁地快速反向，单键收到很大的挤压力作用较易失效，这一点也在维修中获得了验证。因此，增强电动机与丝杠间的联接可靠性是必要的。并且，其还可以在一次装夹中进行内孔和端面的磨削，从而来提高作业效率。

当磨削程度不大的圆锥面时，上台可绕着下台来回回转，来回转动的角度为十度，头架和尾座可以随着工作台一起运作，纵向作来回运动；砂轮轴位于工作台上方，工件轴和修整轴固定不动。

内圆磨床磨削时，工作台带动砂轮轴移动，数控内圆磨床对工件表面进行加工，砂轮损耗后，利用滚轮修整器对砂轮进行自动修整。使用时，检查油池，油箱的油液高度是否达到液压指标；检查油液牌号及材质量是否符合使用说明书的规定。