在运转的进程中具有的控制系统以及简略的操作,这么的磨床有用的老练的技能,M1320外圆磨床厂,数控磨床的质量好且精度高,低出资以及较大的运转经济性等要素。外圆磨床既合适其单间出产也适用小批量加工以及较大批量的工件出产,设备具有很多课选项目以及附件可供挑选,设备的运用规模广,即使是杂乱型面的磨削作业,也能够有用的达到作业的可靠性。
表面研磨定位精度和重复精度高,易于保证零件大小的一致性,只要工艺设计和程序合理、正确、细致,保证零件的精度和较高的精度,也便于进行质量控制过程。根据工件的材料和形状,采用不同的夹紧和定位方法。一般的平面可以通过电磁吸力或直接固定在工作台上进行加工。平面、直角、任意角度、柱面端面等。
影响数控外圆磨床精度的因素:
1:磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移,此时磨出的工件表面将是一个双曲面。
2:头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。
这项误差的较终结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移,M1320外圆磨床厂家,在磨轴肩端面时,将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。磨外圆时,M1320外圆磨床,将影响表面粗糙度,产生螺旋形磨纹当发生该项误差时,数控外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体,即砂轮成角度磨削,M1320外圆磨床加工,表面有螺旋形磨纹。
一、数控外圆磨床在磨削时工件容易弯曲
解析原因:
1.外圆磨削时磨削量太大;2.在外圆磨床磨削时,切削液供给不充分;
预防措施:
1.适当的减少外圆磨床的背吃刀量;2.保证切削液供给充足;
二、轴肩旁外圆尺寸较大
解析原因:
1. 数控外圆磨床换向工作台停留时间太短;2. 外圆磨床砂轮磨损、砂轮外角变圆。
预防措施:
1. 延长外圆磨床工作台换向的停留时间。2. 要及时修正数控外圆磨床的砂轮,保证工件磨削的精度。